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山西专业制造机床铸件 东建铸造厂加工订制

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-04-16 18:19
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
  一、机床铸件的换芯过程
  1、起模后检查型腔各部位紧实度,如有松动或损坏,需用同样同型号沙修补。
  2、修理大块损坏处,要先松动该处型砂,少刷白水泥(干型)或用清水(湿型)或水玻璃(水玻璃砂型),在用同类型砂填实补好,保证原尺寸形状,不应大修芯头座,以免落芯定位不准。
  3、按要求倒出铸造圆角,不允许多次压型,防止起皮。
  4、对粘土砂型的修补处,棱角,沟槽,大平面等重要部位插钉加固,中大型皮带轮铸件可用50~70mm钢钉,大型床身铸件可用70~110mm钢钉。
  5、根据床身铸件的结构需要,在必要处扎出气孔。
  6、重要的机床铸件、铸铁平台在砂型上,需按图纸规定在费加工面上印出标志后令下带标志的芯铁。
  大型机床铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如机床大型铸件的床身,立柱,横梁,滑台,摇臂钻床身铸件等都是用这几种铸造工艺。大型铸件材质:HT200-350,可承接单件60吨左右的铸件。采用树脂砂型铸造大型铸件的优点:消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件较有很大优越性,表面质量好等优越性。
机床铸件  二、机床铸件的耐磨性
  机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。影响机床铸件质量的因素有铸件的设计工艺性、铸造工艺、工艺操作规程、铸造原材料的质量等。机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使床身铸件工艺规程得到正确实施。消失模铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响床身铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
  三、机床铸件浇铸时的注意事项
  机床铸件采用消失模/树脂砂铸造,当机床铸件在浇铸时应该注意以下几点:
  1、在浇注初期,特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间,由于模样材料气化所产生的大量气体,当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于EPS分解产物的气体压力时,过快地浇注易产生呛火现象,使金属液飞溅。为了避免这种现象,在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法,待浇注系统被金属液充满后,即可加大浇注速度越快越好,但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期,当金属液达到模样的顶部或冒口根部时,就应略需收包,以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。
  2、尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大,浇注速度快,渣子浮在金属液上表面,浇注钢水比较干净。受阀门球铁铸件设备条件限制,对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。
  3、浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时,必须保持连续地注入金属液,直至铸型全部充满。否则,就易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。
泊头市东建铸造有限责任公司http://www.dongjianzhuzao.com)现有大件加工设备15台,德国产龙门刨3.4m*10m的一台,龙门铣3.65m*16m的一台,落地铣4m*14m的2台,落地铣3.2m*12m的一台、2m*6m一台。φ10m立车等。现有中频电炉8吨、5吨各一座,10吨冲天炉三座,化验室一座,床身铸件大型机床铸件高铬合金铸件,日产光普检测仪,铸造工艺采取的树脂砂、实型造型为主。
消失模铸件 http://www.dongjianzhuzao.com/html/ttt.html
立车横梁铸件 http://www.dongjianzhuzao.com/html/lcwq.html
落地镗铣床 http://www.dongjianzhuzao.com/html/hg.html
 
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