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辽宁生产供应床身铸件 东建公司品牌保证

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-04-16 18:21
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
  一、床身铸件的选型方法
  1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
  2、床身铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
  3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。机床床身铸件的平面度可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级,应根据自己的实际需要来选择。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。
球铁铸件
  二、床身铸件的变形的原因
  床身铸件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。
  1、铸件本身结构不合理,凝固收缩产生变形。
  2、模具结构不合理(如活动型芯带动、镶拼不合理等)。
  3、已产生粘模,但尚未达到铸件脱不出的情况下,顶出时也会产生变形。
  4、顶出过程中,顶出温度过高(铸件的)、顶出结构不好、顶出有冲击、顶出力不均衡,都会使铸件产生变形。
  5、浇口系统、排溢系统(主要是溢流)布置不合理,引起收缩时的变形。
  三、解决床身铸件变形的方法
  床身铸件、大型机床铸件的变形原因往往是复杂的,但是我们只要掌握其变形规律,分析其产生原因,采用不同的方法进行预防床身铸件的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对于床身铸件的热处理变形可采用以下方法预防。 
  1、合理选材,对于床身铸件应选择材质好的为变形钢(如空淬钢),对碳化物质的应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造钢进行固融双细化热处理。  
  2、床身铸件结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于形状较大铸件要掌握变形规律,预留加工量,对于大型、精密复杂的可采用组合结构。 
  3、精密复杂机床铸件要进行预先热处理,消除机械加工过成中产生的残余应力。  
  4、合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂机床铸件可采用缓慢加热,预热和其它均衡加热方法来减少铸件热处理变形。  
  5、对于精密复杂机床铸件,在条件允许的情况下,尽量用真空加热或淬火工艺。  
  6、在修补高铬合金铸件砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修复过程中变形的产生。 
  另外,正确的热处理工艺操作(如堵孔,绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择铸件的冷却方向和冷却介质的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少床身铸件变形的有效措施。
泊头市东建铸造有限责任公司http://www.dongjianzhuzao.com)经营机床铸件、龙门镗、铣、磨、刨,从2m*4m到6m*28m,立车从φ2.5m到φ12.5m,大型车床到重型卧车,以及轧辊磨床等,企业今后的生产以机床铸件、大型铸件消失模铸件阀门球铁铸件为主,发展重型机床铸件为大型机床厂配套,从大型机床铸件到大件机械加工,最终达到大件精加工及专机的设计与制作。用户至上,质量为根,信誉为本。
消失模铸件 http://www.dongjianzhuzao.com/html/ttt.html
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