13691093503- 1) IPX1
方法名称：垂直滴水试验。
试验设备：滴水试验装置及其试验方法。
试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
试验条件：滴水量为1.0+0.5mm/min；试验持续：10min。
试验意义：考核产品外壳对垂直滴落的小雨或水滴的防护能力。
- 2) IPX2
方法名称：倾斜15°滴水试验。
试验设备：滴水试验装置及其试验方法。
试样放置：使试样的一个与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm,每试完一个面后,换另一个面,共四次。
试验条件：滴水量为3.0+0.5mm/min；试验持续：4×2.5min共10min。
试验意义：考核产品外壳对倾斜滴落的小雨或水滴的防护能力。
- 3) IPX3
方法名称：淋雨试验
- 摆管式淋水试验
试验设备：摆管式淋水溅水试验。
试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07L/min。淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°)约4s。
试验时间：连续淋水10min；试验5min后样品旋转90°。
试验意义：考核产品外壳对倾斜90°以内的降雨或降水的防护能力。
- 喷头式淋水试验
试验设备：手持式淋水溅水试验装置。
试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间。
试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量根据管半径与开孔数确定，每孔平均水流速0.07L/min。
试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)，最少5min。
试验意义：考核产品外壳对倾斜90°以内的降雨或降水的防护能力。
- 4) IPX4
方法名称：溅水试验。
- a．摆管式溅水试验
试验设备和试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07L/min；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。每次摆动(2×360°)约12s。
试验时间：10min。
试验意义：考核产品外壳对180°以内的降淋雨或淋水的防护能力。
- b．喷头式溅水试验
试验设备：手持式淋水溅水试验装置。
试样放置：设备上安装带平衡重物的挡板应拆去，使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间。
试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量根据管半径与开孔数确定，每孔平均水流速0.07L/min。
试验时间：即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min。
试验意义：考核产品外壳对180°以内的降淋雨或淋水的防护能力。
- 5) IPX5
方法名称：喷水试验。
试验设备：喷嘴的喷水口内径为6.3mm。
试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.5~3m，水流量为12.5L/min(750L/h).
试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少3min。
试验意义：考核产品外壳对喷水的防护能力。
- 6) IPX6
方法名称：强烈喷水试验。
试验设备：喷嘴的喷水口内径为12.5mm。
试验条件：使试验样品至喷水口相距为2.5～3m，水流量为（100±5）L/min。
试验时间：最少3min。
试验意义：考核产品外壳对强烈喷水的防护能力。
- 7) IPX7
方法名称：短时浸水试验。
试验设备：浸水箱。
试验条件：其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为1m。试样顶部到水面距离至少为0.15m。试验时间:30min。
试验意义：考核产品外壳对浅浸水的防护能力。
- 8) IPX8
方法名称:持续潜水试验。
试验设备试验条件和试验时间:由供需（买卖）双方商定.其严酷程度应比IPX7高。
试验意义：考核产品外壳对浸水的防护能力，浸水深度根据产品的用途，技术规格书，合同等确定。
- 9) IPX9
方法名称：高压喷射试验。
试验设备：喷嘴的喷水口内径为12.5mm。
- 对于外壳尺寸不超250mm
试验条件：喷水角度:0°，30°，60°，90°(4个位置)；喷水孔数:4个；样品台转速:5±1rpm；距离为100～150mm，每个位置30秒；流量为14～16L/min，喷水压力0.9N～1.2N,水温要求80±5℃。
试验时间：每个位置30秒×4共120秒。
2.对于外壳大于等于250mm
试验条件：从各个方向喷射覆盖外壳表面，并且喷射角度尽可能垂直于喷射表面。；样品台转速:5±1rpm；距离为150～200mm，持续时间每平方米1min，最少3min；流量为14～16L/min，喷水压力0.9N～1.2N,水温要求80±5℃
试验时间：每个位置30秒×4共120秒。
试验意义：考核产品外壳对高温高压喷水的防护能力。
试验接受的条件
产品外壳经过上述试验后应坚持外壳进水情况。产品进水量和耐电压试验的要求应该在相应产品的标准、规范、技术规格书或合同中规定。试验完成后，应擦拭干净外部的水分，轻拿轻放，根据相关标准进行耐电压试验，然后在不改变样品状态的情况下拆机检查进水情况。不得颠倒产品或者剧烈晃动产品，进而导致进水状态改变。一般来说，如果进水应不足以影响设备的正常操作或破坏安全性，进水不得积聚在可能导致爬电距离减小的部件上，不得进入带电部件。
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