基本结构差异
固定式测径仪:测头固定在仪器内,无旋转部件,结构简单,一般有1-16组固定测头(通常八轴应用较多),每组测头在特定角度测量。
旋转式测径仪:具有旋转驱动装置、高精度旋转轴系和同步控制系统,测头(一组或多组)绕被测物轴线旋转。
固定式测径仪优点
结构简单,可靠性高
无旋转部件,不易损坏,使用寿命长,稳定性好;
适用于恶劣工业环境,抗振动和冲击能力强。
安装简便灵活
只需确保传感器对准测量部位,对空间和轴心校准要求不高。
可轻松集成到现有生产线,无需额外空间改造。
测量稳定性好
在固定测量角度上精度高,能稳定获取相应位置准确尺寸,数据重复性好。
椭圆度测量更准确
检测同一截面的尺寸,拟合截面更与被测物实际形状一致,椭圆度测量误差小。
固定式测径仪缺点
测量角度固定,数据不全面
只能获取设定角度方向的局部尺寸,无法检测整个圆周变化;
易漏检非圆截面或局部缺陷,如偏心、凸起等。
测量频率受限
检测有间隔,需增加测头组数或提高频率减少漏检,但成本增加。
旋转式测径仪优点
全方位无死角测量
可任意角度摆动测量或360°连续旋转扫描,全面获取圆周各位置尺寸数据,消除角度盲区;
能精准判断外形规整度,检测偏心、椭圆度等缺陷。
动态测量能力强
旋转速度高,测量频率可达2000Hz,适合高速生产线的实时监测,纵向测量盲区小。
旋转式测径仪缺点
结构复杂,成本高
包含精密旋转机构、驱动系统和同步控制电路,制造成本高。
维护难度大
需定期检查旋转部件润滑、磨损情况和运动精度校准,旋转部件易损耗,需更频繁维护,停机时间长,维护成本高。
长期精度稳定性差
因机械磨损,长期使用后精度会下降,需更频繁校准或更换部件
两种测径仪各有所长,选择应基于实际需求,这两种类型的测径仪都在钢厂发挥着重要作用。
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