单机除尘器供应
单机除尘器工作机理和除尘布袋加工过程
单机除尘器其机理是流动烟气中的尘粒与烟气具有不同的密度,尘粒的密度要比烟气的密度大几百倍到几千倍,因此,尘粒与烟气具有不同的惯性力。当气流急转或与障碍挡板碰撞时,尘粒运动轨迹将与烟气运动偏离,从而将尘粒分离出来。其中立帽式为最常见。
单机除尘设备它安装在烟囱的顶部出口处。立帽实际是个沉降室,烟气进入立帽后,由于流动截面增大和改变流动方向,烟气流速降低。尘粒在目重和惯性力作用下分离沉降,由溜灰管排出。净化后的烟气由上部烟管排入大气。
单机布袋除尘器其原理是含尘烟气在旋风除尘器内强烈地沿筒壁旋转,并逐渐沿筒壁以螺旋线运动下降。由于强烈的旋转所产生的离心力,把烟尘抛向筒体内壁面,集积在壁面上的烟尘依靠重力逐渐下降至除尘器的底部,并经集灰斗排出。净化后的烟气从除尘器中间的心管排出。
单机布袋除尘设备除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
布袋除尘器应当注意采取防止燃烧、爆炸及火灾事故的措施。在处理燃烧气体或者高温气体时,经常会有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统当中,有些粉尘自己有着自然着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质优势易燃烧、摩擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。






