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由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。比如，模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距。
模具的宽度及高度好在模盘尺寸范围内；吹瓶机模具的厚度需介于注中空吹瓶机的模厚之间；模具的宽度及高度需符合该注中空吹瓶机建议的小模具尺寸，太小也不行。
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注中空吹瓶机的锁模单元需要提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积（cm2）×模穴数×模内压力（kg/cm2）。模内压力随原料而不同，一般原料取350-400kg/cm2；机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。
各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了全自动中空吹瓶机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿全自动中空吹瓶机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任意征兆。突发性故障多发生在全自动中空吹瓶机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。间断性故障。全自动中空吹瓶机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要替换零部件。永jiu性故障。全自动中空吹瓶机某些零部件已损坏，需要愈换或修理才能恢复使用。
中空吹瓶机在生产的时候有关于温度的问题一直都是我们比较关心的，但是如果不能很好的掌握技巧和方法的话，就会影响我们后期的使用，因此，我们不如就做好正确的工作，那么接下来我们就来简单的分析下吧。
一、玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的较低温度，也是吹瓶机工作温度的上限。
二、流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
三、熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
四、分解温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
五、不流动温度：在相应的压力下不发生流动的高温度。吹塑机是将一些量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10MIN后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，吹瓶机将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
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